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數(shù)控機(jī)床的方向及在中國(guó)制造好的機(jī)床為什么困難

文章作者:臺(tái)翰機(jī)械 發(fā)布時(shí)間: 瀏覽次數(shù):2090次

摘要:

數(shù)控機(jī)床的方向及在中國(guó)制造好的機(jī)床為什么困難
作為一個(gè)巨大的制造業(yè)國(guó)家,它如此依賴(lài)進(jìn)口設(shè)備而不掌握核心技術(shù),這令人遺憾。 的確,國(guó)產(chǎn)設(shè)備與進(jìn)口設(shè)備在某些技術(shù)方面存在較大差距,但另一方面,對(duì)國(guó)產(chǎn)設(shè)備普遍缺乏信心。 這是一個(gè)變化無(wú)常的社會(huì)。每個(gè)人都可以成為一個(gè)批評(píng)家。我們都可以把國(guó)產(chǎn)機(jī)床的不好之處歸咎于它。但是誰(shuí)來(lái)解決這個(gè)問(wèn)題呢?事實(shí)上,如果沒(méi)有對(duì)機(jī)床核心技術(shù)進(jìn)行多年甚至幾十年的深入研究,就不可能取得實(shí)質(zhì)性的成果。 為了打造一個(gè)好的機(jī)床,需要大量的技術(shù)研究人員致力于各自崗位的研究,忍受孤獨(dú),追求卓越,終身奮斗。只有深入掌握核心技術(shù),不斷改進(jìn)和創(chuàng)新,才能制造出優(yōu)秀的機(jī)床。這說(shuō)起來(lái)容易,但讓我們?nèi)ブ袊?guó)的一家機(jī)床工廠看看那些研究人員和工程師們是否有這種工藝精神。 現(xiàn)在,人們?cè)诠ぷ髦泻墁F(xiàn)實(shí)。他們必須買(mǎi)房子,養(yǎng)家糊口,還要承受年老和年輕的壓力。工廠里的工程師的技術(shù)報(bào)酬不高。即使他們專(zhuān)注于他們的技術(shù),他們也總是會(huì)得到那些銷(xiāo)售和管理技術(shù)的人的報(bào)酬。為了追求更好的待遇,他們將轉(zhuǎn)型做銷(xiāo)售或管理,然后出去建立一個(gè)公司代理機(jī)床,或者把復(fù)制點(diǎn)技術(shù)拼湊成一個(gè)機(jī)床來(lái)賺錢(qián)。 在這個(gè)社會(huì),人們判斷你是否有價(jià)值的標(biāo)準(zhǔn)是你是否有錢(qián)。在這些價(jià)值觀的驅(qū)動(dòng)下,每個(gè)人都關(guān)注金錢(qián)。 數(shù)控機(jī)床是機(jī)床制造行業(yè)的重要基礎(chǔ)設(shè)備,其發(fā)展受到廣泛關(guān)注。近年來(lái),我國(guó)機(jī)床制造業(yè)不僅面臨著制造設(shè)備發(fā)展的機(jī)遇,而且也面臨著市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的壓力。從技術(shù)層面來(lái)說(shuō),加快數(shù)控技術(shù)的推廣將是機(jī)床制造可持續(xù)發(fā)展的關(guān)鍵。目前,世界先進(jìn)的制造技術(shù)不斷上升,超高速切削、超精密加工等技術(shù)的應(yīng)用,柔性制造系統(tǒng)的快速發(fā)展,計(jì)算機(jī)集成系統(tǒng)的不斷成熟,對(duì)數(shù)控加工技術(shù)提出了更高的要求。目前,數(shù)控機(jī)床正朝著以下方向發(fā)展。 1.Zui大的可靠性 數(shù)控機(jī)床的可靠性一直是用戶(hù)關(guān)注的主要指標(biāo)。數(shù)控系統(tǒng)將使用更多的集成電路芯片,使用大型或大型專(zhuān)用集成電路和混合集成電路來(lái)減少元件的數(shù)量并提高可靠性。采用硬件功能軟件,滿足各種控制功能的要求。同時(shí)采用硬件結(jié)構(gòu)的機(jī)床本體模塊化、標(biāo)準(zhǔn)化、通用化、系列化,既提高了硬件的產(chǎn)量,又有利于生產(chǎn)組織和質(zhì)量控制。 2.控制系統(tǒng)小型化 數(shù)控系統(tǒng)的小型化便于機(jī)器與電器的結(jié)合。目前主要采用大規(guī)模集成元器件和多層印刷電路板,采用三維安裝方法,實(shí)現(xiàn)電子元器件的高密度安裝,大規(guī)模減少系統(tǒng)占用空間。將傳統(tǒng)的陰極射線管替換為新的彩色液晶薄顯示器,將使數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)一步小型化。這樣可以方便地安裝在機(jī)床設(shè)備上,更方便數(shù)控機(jī)床的操作。 3.自適應(yīng)控制 現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床將引入自適應(yīng)控制技術(shù),自動(dòng)調(diào)節(jié)工作參數(shù)根據(jù)切削條件的變化,以保持Zui好的工作狀態(tài)的過(guò)程,以獲得更高的加工精度和較低的表面粗糙度,并改善工具的使用壽命和設(shè)備的生產(chǎn)效率。它具有自我診斷和自我修復(fù)的功能。在整個(gè)工作狀態(tài)下,系統(tǒng)隨時(shí)對(duì)CNC系統(tǒng)本身以及與之相連的各種設(shè)備進(jìn)行自我診斷和檢查。 4.數(shù)控編程自動(dòng)化 目前,CAD/CAM圖形交互自動(dòng)編程技術(shù)得到了廣泛的應(yīng)用,這是數(shù)控技術(shù)發(fā)展的新趨勢(shì)。利用CAD繪制零件加工圖紙,對(duì)計(jì)算機(jī)中的刀具軌跡數(shù)據(jù)進(jìn)行計(jì)算和重置,自動(dòng)生成數(shù)控零件加工程序,實(shí)現(xiàn)CAD與CAM的集成。隨著CIMS技術(shù)的發(fā)展,目前有一種CAD/CAPP/CAM集成的自動(dòng)編程方法。CAD/CAM系統(tǒng)編程與CAD/CAM系統(tǒng)編程Zui大的不同之處在于,其編程所需的處理過(guò)程參數(shù)無(wú)需人工參與,直接從系統(tǒng)中的CAPP數(shù)據(jù)庫(kù)中獲取。 5.速度快,精度高 速度和精度是數(shù)控機(jī)床的兩個(gè)重要指標(biāo),直接關(guān)系到加工效率和產(chǎn)品質(zhì)量。目前數(shù)控系統(tǒng)采用數(shù)字?jǐn)?shù)、高頻處理器,以提高系統(tǒng)的基本運(yùn)行速度。同時(shí),采用大規(guī)模集成電路和多微處理器結(jié)構(gòu),提高了系統(tǒng)的數(shù)據(jù)處理能力,提高了插補(bǔ)運(yùn)算的速度和精度。 6.多功能 配備自動(dòng)工具改變(dao數(shù)據(jù)庫(kù)100或以上)各類(lèi)加工中心,可以同時(shí)在同一機(jī)床銑削,無(wú)聊,鉆孔、切割、鉆孔、鉸孔和攻螺紋,和其他過(guò)程,現(xiàn)代數(shù)控機(jī)床使用多軸,多面體切割,即一個(gè)組件同時(shí)加工的不同部分以不同的方式。由于采用多cpu結(jié)構(gòu)和分層中斷控制,數(shù)控系統(tǒng)可以同時(shí)處理機(jī)床上的零件和程序,實(shí)現(xiàn)所謂的“前端處理、后臺(tái)編輯”。

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