國內先進的數(shù)控機床增加了國內機床的研發(fā)到高端市場
文章作者：臺翰機械 發(fā)布時間： 瀏覽次數(shù)：2542次
摘要：
眾所周知,近年來,快速發(fā)展的重要的裝備制造產(chǎn)業(yè)的需求如國防、航空、高速鐵路、汽車和模具,中國的數(shù)控機床也取得了快速發(fā)展,數(shù)控機床的技術也取得了長足的進步,取得了一系列突破高速、復合、精度、多軸和其他方面。然而，國外數(shù)控機床的精度和可靠性還存在較大差距。
數(shù)控機床的水平、品種和生產(chǎn)能力,直接反映了一個國家的工業(yè)綜合實力和數(shù)控機床的誕生在中國比在美國,德國,略有滯后,近一半的世界發(fā)展經(jīng)驗,數(shù)控機床在中國落后的德國、美國、日本和其他國家,國內數(shù)控機床基本以低預算和中檔為主普及型數(shù)控機床,數(shù)控機床市場占有率70% ~ 80%，數(shù)控系統(tǒng)(90%的可負擔，高級類型)由外國占領。
在當前數(shù)控機床產(chǎn)品,中檔產(chǎn)品企業(yè)在我國有一定的強度,高檔數(shù)控機床很短,高檔數(shù)控機床是航空、汽車、船舶和發(fā)電設備制造領域的四個重要,產(chǎn)業(yè)升級是必要的,盡管國家實施“高檔數(shù)控機床和基礎制造裝備科技重大項目,,并計劃到2020年四個領域所需的高檔數(shù)控機床和基礎制造設備基于國內80%,但這只是第二個機大型高效經(jīng)濟數(shù)控自動沖壓生產(chǎn)線一個成功的項目實現(xiàn)了商業(yè)化,還需要繼續(xù)努力在關鍵部件和先進的數(shù)控系統(tǒng)。
2014年,國家將繼續(xù)穩(wěn)定增長,結構調整,在這種環(huán)境下,數(shù)控機床行業(yè)必須調整產(chǎn)業(yè)結構,存在于現(xiàn)有的權力是基于高端Zui后的結果,一方面,需要面對外國產(chǎn)品和合資企業(yè)產(chǎn)品擠壓國內中檔市場競爭的壓力,另一方面,加強研究和開發(fā),在高端市場,擺脫別人的嚴守紀律。
在研究和開發(fā)中,現(xiàn)有的基于特殊支持,實現(xiàn)創(chuàng)新和發(fā)展戰(zhàn)略,以企業(yè)為主題,創(chuàng)新為驅動力,考慮到大機器屬于投資行業(yè),反應遲緩,只有自己的努力實現(xiàn)長遠發(fā)展,需要更多的企業(yè)參與技術研究和開發(fā),同時引入科研院校參加,促進研究和發(fā)展的公私伙伴關系;在國家層面，需要加大對研發(fā)人員基礎研究和培訓的投入。
2014年，中國數(shù)控機床將在2013年的基礎上穩(wěn)步發(fā)展。預計數(shù)控機床的產(chǎn)量將略有增加，進口需求仍然較大，但需求更多的是高端產(chǎn)品，在國外實施本地市場導向服務后，中端產(chǎn)品也會增加。
在高端數(shù)控機床,深化的具體實現(xiàn)中,大量的數(shù)控機床關鍵制造技術獲得突破,國內各種五軸聯(lián)動配置和復合機床現(xiàn)場實現(xiàn)應用程序的用戶小批量的生產(chǎn),廣泛應用于飛機結構,大型渦輪葉片和其他復雜的零件加工,加工材料覆蓋鋁合金,鈦合金、不銹鋼、復合材料等的應用在中國國內高檔數(shù)控機床中航工業(yè)chengfei實業(yè)有限公司有限公司為例,該公司目前配備6國內五軸數(shù)控機床的故障率略高于國外機床相似,但它已基本滿足飛機結構零件的批量加工。
5 _axis數(shù)控龍門機床2機床集團有限公司有限公司濟南XKV27系列龍門五軸聯(lián)動鏜銑床移動(圖1),配備大轉矩的機械/ C雙擺角數(shù)控萬能銑頭,工作臺面寬度可達5米,長度可達40米,在鞍鋼重型機械有限公司和上海航天設備制造工廠的應用程序。中國航空工業(yè)北京航空制造研究院G52560ABJ五坐標數(shù)控龍門銑床，配置A/B擺角機械主軸頭，適用于鈦合金、合金鋼等復雜的飛機結構件加工。
立式加工中心的五個方面,與沈Yangzhong表達VMC25100U(圖2),中國航空工業(yè)集團公司北京V51030ABJ代表國內航空制造工程、五坐標,立式加工中心低速(A / B角)在中航工業(yè)成都飛機鈦合金零件加工,除了指數(shù)和略低可靠性的一部分,這兩個機床零件加工能力和Rambaudi公司接近1201的機器,基本滿足五軸加工鈦合金的空氣結構要求。
國產(chǎn)高檔數(shù)控機床發(fā)展需解決的主要問題
(1)國內高端數(shù)控機床的可靠性和性能穩(wěn)定性較差。目前,國內高檔數(shù)控機床已經(jīng)投入實際生產(chǎn)和應用程序通常采用數(shù)控系統(tǒng)和主要功能部件從國外進口,并沒有很大的不同處理性能與進口機床,但機床輔助部件的故障率高,這直接推動了整個機器的故障率。此外,由于零件裝配和調試的技術水平不足,國內機床的精度和動態(tài)特性略有不如外國機床,上述性能的下降速度和在應用過程中高于外國機床。
(2)國內高端數(shù)控系統(tǒng)及關鍵功能部件等主機配套產(chǎn)品需要加強。近年來，國內數(shù)控系統(tǒng)廠以西門子、法拉克等國外高端數(shù)控系統(tǒng)為對手，在多軸關節(jié)加工、刀具中心旋轉、誤差補償?shù)确矫孢M行了大量的功能開發(fā)。在功能部件方面，高速主軸和A/C雙擺數(shù)控銑頭所代表的關鍵功能部件在研發(fā)上取得了突破，但仍處于小批量生產(chǎn)階段，在生產(chǎn)現(xiàn)場缺乏批量應用。
(3)技術服務能力不足，無法滿足用戶的加工技術需求。數(shù)控機床企業(yè)在國外很早就根據(jù)用戶的特定處理對象,包括機床、典型流程和切削參數(shù),等一攬子解決方案,因為用戶采購高端數(shù)控機床一般實際零件加工需求,這種全方位的解決方案專注于產(chǎn)品加工需要普遍受到用戶的歡迎,這也是國外高檔數(shù)控機床在國內銷售。目前,由于缺乏理解客戶的加工工藝的產(chǎn)品,國內機床企業(yè)無法提供一套完整的解決方案,提供和技術服務只對機床本身,這影響了國內機床的應用效果,在用戶的字段。
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